新型干法水泥生产工艺流程和特点

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水泥生产工艺中，最领先的是新型干法生产，整个流程包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、水泥包装等，新型干法水泥生产工艺相比以往的水泥生产工艺具备以下特点：

1、各环节更紧凑

矿山开采、原料预均化、原料配料及粉磨、生料空气搅拌均化四个关键环节互相衔接，紧密配合，形成生料制备全过程的均化控制保证体系即“均化链”，从而满足了悬浮预热、预分解窑新技术对生料质量提出的严格要求。

2、生产总能耗低

采用高效多功能挤压粉磨、新型粉体输送装置大大节约了粉磨和输送能耗；悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法，熟料的煅烧所需要的能耗下降

3、污染少，清洁环保

悬浮、预分解技术及新型多通道燃烧器的应用，有利于低质燃料及再生燃料的利用，同时可降低系统废气排放量、排放温度和还原窑气中产生的NO2含量，减少了对环境的污染。

4、自动化程度高

利用各种检测仪表、控制装置、可靠的DCS集散型计算机控制系统及执行机构等对全厂生产线进行自动测量、检验、计算、控制、监测，以保证生产“均衡稳定”与设备的安全运行，整体的自动化程度更高，人工成本低。

水泥生产工艺:http://www.hxjq.net/72.htm